環(huán)氧彩砂地坪方案
環(huán)氧彩砂地坪系統(tǒng)
施工工藝
1.混凝土基層檢測
根據(jù)CECS328-2012《整體地坪工程技術(shù)規(guī)程》的要求，混凝土基層符合以下要求：
1.1.抗壓強(qiáng)度
檢測工具：回彈儀
技術(shù)要求：抗壓強(qiáng)度≥25MPa
1.2.地面含水率
檢測工具：含水率測試儀
技術(shù)要求：含水率≤4%
1.3.基層平整度
檢測工具：建筑工程測量儀
技術(shù)要求：平整度≤3mm
2.基層缺陷處理
2.1.蠟
使用洗地機(jī)加除蠟劑，除去混凝土基層表面的蠟。
2.2.油污
混凝土表面的小面積油污，可使用除油劑去除，也可采用灼燒的方法。如果混凝土基層有大量油污滲入，可使用防油底涂。
2.3.空鼓
首先去除空鼓部分，然后清理干凈。在空鼓內(nèi)刷涂AT-D203無溶劑底涂，底涂干燥后再使用AT-D203無溶劑底涂拌和石英砂配制成環(huán)氧砂漿修補(bǔ)。
2.4.裂縫
首先，將裂縫切成"U"型槽，清理干凈。先在"U"型槽內(nèi)刷涂AT-D203無溶劑底涂，底涂干燥后再使用AT-D203無溶劑底涂拌和石英砂配制成環(huán)氧砂漿修補(bǔ)。
2.5.含水率過高
含水率過高，建議采用通風(fēng)和提高室內(nèi)溫度的方法降低含水率，或采用防潮底漆進(jìn)行處理。
2.6.抗壓強(qiáng)度低
采用補(bǔ)強(qiáng)處理措施或重新施工混凝土。
2.7.平整度差
對凸起和低洼處進(jìn)行標(biāo)記，凸起處進(jìn)行研磨處理，低洼處使用AT-D203拌和石英砂配制成環(huán)氧砂漿找平。
2.8.起砂
局部起砂，采用機(jī)械方法去除；整體起砂，建議重新施工混凝土。
2.9.地面積水
使用吸水機(jī)將積水清除，晾干后檢測含水率。如含水率符合要求，則可進(jìn)行后續(xù)施工。如含水率過高，按照以上2.5處理。
3.整體研磨
使用研磨機(jī)加裝金剛石磨片進(jìn)行整體干磨，邊角處使用角磨機(jī)加裝金剛石磨片研磨。建議使用30-50#磨片。整體研磨完畢后，使用吸塵器將灰塵清理干凈。
4.底涂
4.1.包裝及混合比
材料名稱包裝混合比
A組分B組分
AT-D203專用樹脂12KG6KG2：1
6-10目石英砂25KG-
4.2.材料配制
先使用電動(dòng)攪拌器（300-400rpm）攪拌AT-D203底涂A組份1-2分鐘，然后加入全部B組份，繼續(xù)攪拌至少2-3分鐘，最后將材料倒入另一容器再攪拌1-2分鐘，以確保材料完全混合。避免過度攪拌降低產(chǎn)生氣泡。使用完畢后立即用環(huán)氧稀釋劑清洗所有工具及設(shè)備。硬化固化的物料可用機(jī)械方法清除。
4.3.施工
使用滾筒滾涂，施工時(shí)注意涂刷均勻，不可漏涂。底涂施工一部分區(qū)域后，安排專人穿釘鞋進(jìn)入該區(qū)域，均勻播撒石英砂。底涂干燥后，使用吸塵器將浮砂清理干凈。
4.4.材料理論用量
材料型號施工道數(shù)AT-D203用量（KG）石英砂用量（KG）
AT-D203+6-10目石英砂10.31.5
4.5.材料的貯存
底涂應(yīng)貯存于陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源，溫度≥5℃。如果貯存材料較多，建議適當(dāng)配置干粉滅火器。石英砂應(yīng)貯存于干燥通風(fēng)處，遠(yuǎn)離水源，如直接堆放在地面上，應(yīng)鋪設(shè)干燥的紙板、PE膜等進(jìn)行隔離。堆放好的石英砂，建議使用PE膜整體包裹。未用完的石英砂，應(yīng)將袋口扎緊，避免受潮。
5.彩砂層
5.1.包裝及配合比
材料名稱包裝混合比
A組分B組分
AT-D203專用樹脂12KG6KG2：1
彩色石英砂24KG-
5.2.材料配制
先使用電動(dòng)攪拌器（300-400rpm）攪拌AT-D203專用樹脂A組份1-2分鐘，然后加入全部B組份，繼續(xù)攪拌至少2-3分鐘，最后將材料倒入另一容器再攪拌1-2分鐘，以確保材料完全混合。避免過度攪拌降低產(chǎn)生氣泡。
在環(huán)氧砂漿攪拌機(jī)中倒入彩色石英砂，啟動(dòng)開關(guān)，然后緩慢倒入已經(jīng)配制好的專用樹脂。持續(xù)攪拌5分鐘之后，檢查砂漿是否攪拌均勻，如攪拌均勻則可使用。如未攪拌均勻則繼續(xù)攪拌，檢查。專用樹脂與彩色石英砂的混合比例為1：10-12。
5.3.施工
在環(huán)氧砂漿攤鋪機(jī)裝入攪拌好的砂漿，均勻地進(jìn)行攤鋪。攤鋪完畢后，使用抹平機(jī)加裝樹脂抹片進(jìn)行抹平壓實(shí)處理。抹平壓實(shí)需橫向一遍，縱向一遍。施工時(shí)，安排專人使用激光水平儀或靠尺檢查平整度。邊角處由工人手工抹平壓實(shí)。工人進(jìn)行彩砂層鋪裝，必須穿釘鞋。抹平收光的工人穿軟底鞋進(jìn)行施工。抹平時(shí)如有局部缺料，應(yīng)及時(shí)填充，有異物應(yīng)及時(shí)揀出。
5.4.材料理論用量
材料型號施工道數(shù)AT-D203用量（KG）彩色石英砂用量（KG）
AT-D203+彩色石英砂10.78.4
5.5.材料的貯存
AT-D203應(yīng)貯存于陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源，溫度≥5℃。如果貯存材料較多，建議適當(dāng)配置干粉滅火器。彩色石英砂應(yīng)貯存于通風(fēng)干燥處，未用完的材料，應(yīng)將袋口扎緊避免受潮。
6.清理浮砂
彩砂層完全干燥后（約24小時(shí)），使用鏝刀或鏟刀將粘接不實(shí)的彩色石英砂鏟除，然后使用吸塵器將浮砂清理干凈。
7.灌漿層
7.1.包裝及混合比
材料名稱包裝混合比
A組分B組分
AT-D203專用樹脂12KG6KG2：1
7.2.材料配制
先使用電動(dòng)攪拌器（300-400rpm）攪拌面涂A組份1-2分鐘，然后加入全部B組份，繼續(xù)攪拌至少2-3分鐘，最后將材料倒入另一容器再攪拌1-2分鐘，以確保材料完全混合。避免過度攪拌降低產(chǎn)生氣泡。使用完畢后立即用環(huán)氧稀釋劑清洗所有工具及設(shè)備。硬化固化的物料可用機(jī)械方法清除。
7.3.施工
使用無齒鏝刀刮涂，建議施工2道，第一道干燥后方可進(jìn)行第二道的施工。第一道施工時(shí)，為了使環(huán)氧樹脂充分浸潤彩砂層，應(yīng)放慢施工速度，反復(fù)刮涂。刮涂時(shí)有浮砂應(yīng)及時(shí)揀出。工人進(jìn)入施工區(qū)域，必須穿潔凈鞋。
7.4.材料理論用量
材料型號施工道數(shù)用量（KG）
AT-D20321.5
7.5.重涂時(shí)間
基面溫度最短最長
10℃48h4d
20℃24h2d
30℃16h1d
8.涂層主要物理化學(xué)參數(shù)
檢測項(xiàng)目檢測結(jié)果
粘結(jié)強(qiáng)度3.5MPa
耐沖擊性1000克鋼球，100cm高度涂層無裂紋，無剝落
抗壓強(qiáng)度88MPa
耐磨性0.01g
9.施工注意事項(xiàng)
施工現(xiàn)場禁止明火、撞擊火花、電氣火花、靜電等，以免引起燃燒；
若不小心將涂料濺入眼中時(shí)，立即用水沖洗；
配料時(shí)應(yīng)根據(jù)說明適當(dāng)配制，在適用期內(nèi)用完，以免浪費(fèi)；
施工時(shí)應(yīng)保持施工現(xiàn)場的清潔，以保證涂層的外觀效果；
施工者應(yīng)做好施工部位、時(shí)間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料實(shí)際用量等記錄，以備查考；
涂料施工后，應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。
10.相關(guān)工程案例
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